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產品展示：

產品簡介：

產品特點：

　　真空熱壓罐的高溫固化過程中的溫度、壓力、時間、真空等工序將使用自動控制來進行，它可將用戶提前輸入的溫度、壓力、時間、真空等進行保存并且進行自動的運行，工作過程中可進行多段的工藝設定，可以生產復雜的工藝。是我公司研制成功的新型加熱固化設備。該設備無需人工操作，自動運行時工作效果良好。方案設計為自動抽真空、自動升溫、自動保溫。設置工作程序后，無需操作員。

       目前常見的真空熱壓罐的尺寸從直徑400mm-4500mm均可根據客戶的要求定做，特別的需求可以進行特別的定制，客戶可按自己所需要的尺寸來進行定制，山東鑫泰鑫智能裝備有限公司將為客戶出具相應的圖紙并且設備在出廠前還會經過特檢院的檢測以及出具相應的檢驗報告，讓客戶使用放心并且在當地可使用手續進行報備。

產品優點：

    （1）采用PLC自動控制系統，對熱溫度的精度達到±1-2℃。

    （2）可進行碳纖維復合材料的加熱、加壓固化等。

    （3）罐內帶有著多個的保溫點，帶有著高溫循環風機，熱量分布均勻，壓力恒定。

    （4）默認帶有著高功率風機，可輕松的帶動罐內熱空氣循環，風機使用壽命長。

    （5）默認手動快速開啟，雙安全連鎖。同步報警，關后升壓，泄壓后開門，也可選擇輔助開門方式。

    （6）使用內置保溫層，熱量鎖在罐內不易外泄，使加熱成本進一步降低。

    （7）采用常用的西門子自動控制系統，操作方式有著很高的通用性非常的容易上手，操作人員可幾分鐘就學會基本的操作。

技術參數：

注：該設備各規格皆可自定義，上圖僅用于參考，實際定制范圍更大

產品電器控制系統：

   　1、使用自研自動控制系統：采用PID與控制相結合，實現壓力、溫度、冷卻等工藝參數的全過程準確控制。

　　2、具有遠程控制功能：可通過TCP/IP網絡協議與任何其他系統連接，傳輸真空熱壓罐的數據，實現有效的遠程操作或者是集中控制。

　　3、生產過程可記憶：以表格記錄的形式記錄和存儲所有操作，以便對所有修改進行詳細描述和非常有效的記錄，從而為管理層有效控制各級設備和工藝參數的操作和修改提供支持

　　4、可基于工控機強大的存儲硬件和程序中靈活可靠的記錄和存儲功能，控制系統能夠很好地實時檢測和記錄每個工件的壓力、溫度和真空度。實現了工件實時曲線、歷史曲線和歷史數據的查詢和打印

　　5、智能AI保護功能：根據產品的特點和運行中的數據曲線，預測可能出現的故障和事件，并運行相應的措施，為設備的安全運行提供保障。

制造資質：

企業實拍：